PPR vamzdžių gamybos linijos produkto įvadas

PPR vamzdžių gamybos procesas
Žaliavos + „MasterBatch“ → Maišymas → Vakuuminis maitinimas → Žaliavos Džiovinimas → Vieno varžto ekstruderis → Spalvotos linijos ekstruderis → Spiralinė forma → Dydmenų įvorė → Purškimo vakuuminis formavimo dėžutė → Purškimo aušinimo vandens bakas → Inkjet spausdintuvas → „Crawler Tractor“ → Galinio produkto patikrinimas ir pakuotė
Kaip išspręsti problemas, su kuriomis susiduriama gaminant PPR vamzdžius
1. Vamzdžio paviršiuje yra skandalo žymės. Galimos priežastys yra ta, kad mašinos korpuso ar galvos temperatūra yra per aukšta; Galva ir filtras nėra išvalyti; granulėse yra priemaišų; Šiluminis žaliavų stabilumas yra prastas, arba šiluminis stabilizatorius yra per mažas; Temperatūros valdymo instrumentas nepavyksta.
2. Vamzdžio paviršiuje yra juodos juostelės. Galimos priežastys yra ta, kad galvos temperatūra yra per aukšta, o filtras nėra išvalytas.
3. Vamzdžio paviršius yra nuobodus. Gali būti, kad štampo temperatūra yra per žema arba per aukšta.
4. Vamzdžio paviršiuje yra raukšlių. Gali būti, kad temperatūra aplink štampą yra nevienoda; Aušinimo vanduo per karštas; sukibimas per lėtas.
5. Vidinė vamzdžio siena yra šiurkšti. Gali būti, kad šerdies strypo temperatūra yra žema; Kūno temperatūra yra per žema; Sraigtinio temperatūra yra per aukšta.
6. Ant vidinės vamzdžio sienos yra įtrūkimų. Gali būti, kad medžiaga turi priemaišų; Pagrindinės strypo temperatūra yra per žema; Kūno temperatūra yra žema; traukimo greitis yra per greitas.
7. Vidinė vamzdžio siena yra nevienoda. Sraigtinio temperatūra gali būti per aukšta; Sraigtinio greitis yra per greitas.
8. Ant vidinės vamzdžio sienos yra burbuliukų. Medžiaga gali būti drėgna.
9. Vamzdžio sienos storis yra netolygus. Štampas ir šerdis gali būti neprilygstami; Galvos temperatūra yra nelygi; Traukimas yra nestabilus; Suspaustas oras yra nestabilus.
10. Vamzdis sulenktas. Vamzdžio sienos storis gali būti netolygus; Temperatūra aplink galvą yra nevienoda; Galvos aušinimo griovelis ir traukimo pjovimo centras nėra suderinti; Abiejuose aušinimo griovelio galuose skylės nėra koncentrinės.
11. Produktas yra trapus. Kūno plastifikavimo laipsnis gali būti nepakankamas; Sraigtinio greitis yra per greitas; Galvos temperatūra yra per žema; Dervos klampumas yra per didelis.
12. Išilginis arba skersinis vamzdžio susitraukimas gali būti didelis. Radialinis skirtumas tarp dydžio įvorės ir vidinio štampo skersmens gali būti didelis (skersinis); Traukimo greitis yra per didelis (išilginis).
13. Staigią lėtą iškrovą gali sukelti aukšta temperatūra varžto šėrimo dalyje, vanduo, patenkantis į mašinos korpusą, arba žemas lydymosi slėgis štampo galvutėje.